原材料成本：主要是石英原矿的采购成本。石英原矿的品质、纯度、粒度等因素会影响其价格。高品质、高纯度的石英原矿价格相对较高，且随着资源的稀缺性增加，原材料成本可能会有所上升。

能源成本：在石英砂的开采、破碎、研磨、筛选、提纯等生产过程中，需要消耗大量的能源，如电力、煤炭、天然气等。能源价格的波动会直接影响生产成本。例如，在采用电加热进行石英砂提纯的工艺中，电价的高低会对成本产生显著影响。

设备及维护成本：生产石英砂需要各种专业设备，如破碎机、研磨机、筛分机、磁选机、浮选机等。购买这些设备需要较大的初始投资，设备的折旧费用会分摊到生产成本中。此外，设备的日常维护、保养以及定期的维修更换零部件也需要一定的费用。

人工成本：包括生产线上的工人、技术人员、管理人员等的工资、福利、保险等费用。生产过程中需要专业的操作人员来控制设备、监控生产流程，技术人员进行工艺改进和质量检测，管理人员进行生产组织和协调，这些人力成本是生产成本的重要组成部分。

运输成本：如果石英原矿需要从外地采购，或者生产的石英砂需要运往各地销售，就会产生运输费用。运输距离的远近、运输方式（如公路、铁路、水路运输）的选择以及运输市场的价格波动都会影响运输成本。

环保成本：随着环保要求的日益严格，石英砂生产企业需要投入资金用于环保设施的建设和运行，以处理生产过程中产生的废水、废气、废渣等污染物，满足环保排放标准。这包括污水处理设备的运行成本、废气净化设备的维护费用以及废渣处理的费用等。

包装成本：产品包装所需的材料费用，如包装袋、托盘等，以及包装过程中的人工费用和设备损耗等。根据产品的不同用途和客户需求，包装成本会有所差异。例如，用于精细化工行业的石英砂可能需要更严格的包装，成本相对较高。

其他成本：还包括生产过程中的水电费、办公费、差旅费、研发费用等。研发费用用于改进生产工艺、提高产品质量、开发新产品等方面，虽然不是直接的生产成本，但对企业的长期发展和竞争力具有重要影响，也会分摊到产品成本中。